所谓的“大数据”是以互联网的高速发展为背景的，在互联网越来越溶入人们的生活，移动终端的普及使得上网已经成为人们的一种生活方式，人们相当一部分活动通过网上进行，如娱乐、购物、搜索等等，互联网大的特点就是，人们所有的在网上的一切活动都可以被记录，被分析。计算机和互联网技术的进步，使得可被数据化的东西也越来越多。比如遍布城市街道每个角落的监控，比如人们上网购物的过程，这些都是原始行为数据化的初接入点，通过大量的数据采集并进行分析，可以在事件发生之前提出预防措施，或者改进道路设计，商家也可以针对于顾客的行为调整相应的营销策略。对于大数据已经渗入到生产与生活的方方面面的今天，产值相对于传统行业比较小的仪器行业，如何在这场盛宴中找到自已的位置，值得每一个仪表从业者思考。
一、软件即是仪器，许多方面软件已经替代了以前仪器的功能
软件取代硬件已经不是新鲜事，例如：很多光学显微镜、电子显微镜已经没有了眼睛直接观察的目镜，取而代之的是直接在电脑显示设备上观察，WIFI、3G等信号传输方式取代传统的有线传输方式，数字影像取代胶片，电子档案、电子签名代替纸质文档等;类似的例子很多，今后也会越来越多的硬件设备被软件所取代。
虚拟仪器就是采用软件代替传统仪器的某些硬件，使仪器中的一些硬件甚{**}整个仪器从系统中消失，而由计算机的软硬件资源来完成它们的功能。北京科学研究院院长丁辉在浙江温岭会议上特别强调了软件对
二、智能制造工程“全生命周期管理”，反馈信息直达研发机构
通常售出去的仪器设备，除非在保修期内出现了故障，否则在超出保修期或者属于产品使用中出现“体验”类的问题，通常是不可知的，或者只有部分大客户能够得到厂家频度较高关怀，很多产品其运行状况信息甚{**}终生得不到有效的记录和反馈，即使有记录其数据往往也是不连续。导致这样的问题出现，有一个重要的原因是信息沟通渠道不畅，导致信息沟通成本过高，用户通常采用“忍受”的办法继续使用，或者转而购买其他厂家的产品。关于信息沟通渠道不畅的问题，由于互联网技术的高度发展，正在越来越受到重视和改善。互联网技术可以让用户省去大量的中间环节，将反馈信息直达仪器研发人员。在近期召开的浙江温岭会议上，中国仪器仪表单法兰液位变送器学会秘书长朱险峰专门提到的智能制造工程“全生命周期管理”;这给大家一种启示，一定有一种办法，让仪器从一开机运行就像网友登录互联网一样可被纪录，使仪器厂家售出的仪器运行状况一直处于掌控之中，加快产品升级换代的速度。
三、数据资源的前端布控，能够更为智能化地解决用户应用问题
在仪器应用方面，很多用户*先提出的需求是“我要解决某某问题?帮助我解决该问题的办法是否可靠”，而不是“我要测什么指标，使用什么标准，使用什么仪器等的问题”。尤其是生产线检测仪器、进出口产品等，要求给出的检测结果往往“是”或“否”，或者是“合格”，“不合格”，这就需要将前端用户的需求“翻译”成检测{**}域能够对接的解决方案。在给出这个结果的背后有大量的资源需要整合，例如将海量标准、检测方法、检测机构资质等信息标准化解读之后嵌入到软件中，对测试结果给出智能判断。
未来仪器发展方向的重要性，“软件即是仪器”。
将虚拟仪器技术和互联网、物联网、云计算等高端技术融合在一起，形成了云智慧分析测试系统，软件制造将取代大部件硬件制造。被称为“工业4.0”的未来项目，就是要通过深度应用ICT(信息通信技术)，总体掌控从消费需求到生产制造的所有过程，实现高效生产管理。
在互联网和云计算技术大行其道的背景下，许多以前靠传统的方式很难收集和使用的数据开始变得越来越容易，大数据技术在掌握了这些庞大的海量数据信息之后，重新以自已所需要的方式和角度对这些数据进行化处理和“加工”，来实现数据的利用和“增值”。可以想见，与环境安全、智能制造以及人类健康等密切相关的大数据技术将会越来越受到重视。