现场显示型天然气流量计综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高{**}度、高可靠性的气体{**}密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性，现场显示型天然气流量计采用先进的超低功耗单片微机技术研制的流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显{**}点。

特点：

采用新型传感器，始动流量低、压力损失小、抗振与抗脉动流性能好，不易腐蚀、可靠性好、使用寿命长。

同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。

采用抗振探头，有效消除外界振动影响。

电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。

采用新型微处理器与高性能的集成芯片，运算{**}度高、整机功能强大，性能{**}越。

稳压补偿一体化设计。

采用先进的微功耗高新技术，整机功耗低。

{**}质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用

进口{**}质专用轴承，使用寿命长

计量室与通气室隔{**}，保证了仪表的安全性

仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。

表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。

现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。

技术参数：

公称口径：管道式：DN10～DN300；  

{**}度等级：管道式：±1.5级、±2.5级； 

环境温度：-20℃～50℃； 

介质温度：-20℃～80℃； 

大气压力：86KPa～106KPa； 

公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa ； 

防爆等级：ExdIIBT4 ；

连接方式：法兰连接 

直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN ；

显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）； 

（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） ；

4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速 ；

（3）温度压力补偿型： 

A、显示标准瞬时流量及标准累计流量； 

B、显示当前压力、温度、电池电压； 

输出功能： 

（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定； 

（2）4～20mA两线制电流输出； 

（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出； 

（4）带有RS485通迅接口； 

供电电源： 

（1）DC5～24V； 

（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上； 

（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上； 

传输距离：传感器{**}显示仪距离可达500m ；

仪表类型：

A、现场显示型：

    本智能流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示{**}度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。

B、4～20mA输出型：

    工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应流量传感器零流量，20mA对用流量传感器zui大流量，流量范围见流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。

C、分体远传显示型：

    工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接。

安装要求：

1·严禁流量计在线焊接管道法兰，应先拆除流量计后，方可焊接。

2.安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘清理干净。

3.为了便于维修，不影响流体正常输送，建议依照上图所示设置旁通管道。

4.流量计具有性能{**}越的专用整流器，因此对直管段要求低。仅需前直管段≥2DN，后直管段≥1DN（对前直管段前有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合）。

5.为了防止杂质进入流量计，必须安装过滤器。

6.流量计应水平安装。建议在流量计后直管段后侧安装钢制伸缩器（补偿器），伸缩器必须符合管道设计的公称通径和公称压力的要求。伸缩器是作为管道应力的补偿及方便流量计的安装与拆卸。