燃气计量表主要为涡轮流量计(带温度、压力修正)，皮膜表(不带温度、压力修正)、罗茨流量计(基本带温度、压力修正)。天然气行业的体积计量标准状态为20 ℃、1标准大气压(101.325 kPa)，上游供气单位以此为依据和燃气经营企业进行贸易结算。
1、温度和压力对仪表的影响主要有以下两种情况：
（1）仪表有温度和压力修正功能，但由于仪表压力、温度传感器故障造成计量失准。当流量计的压力传感器失准，造成流量计配套的体积修正仪中显示的压力失准，低于用户管道内的实际工况压力，就会造成流量计少计量，给燃气经营企业带来计量损失。如安阳公司某调压站进站流量计计量，管道内实际压力1000kPa，由于流量计内置压力传感器损坏，体积修正仪显示压力仅750kPa，压力偏差了33.3%，造成流量计少计量33.3%。
（2）仪表本身无温度、压力修正功能，如膜式燃气表、单机械流量计(无体积修正仪)。民用户及小型商业用户多是采用没有温度和压力补偿功能的膜式燃气表，其读数是没有经过温度和压力补偿的工况体积值，从而形成计量误差。这类误差在冬季供气时尤为明显。以民用膜式燃气表为例，按照气体状态方程计算，温度降低10K，皮膜表计量将损失3.4％，压力升高1kPa时计量损失1％左右。一般天然气灶具额定压力为2kPa，计量损失在2％左右。以安阳公司为例，安阳地区全年平均温度为13℃，普通居民用户采用膜式燃气计量表，全年因温度影响的计量平均误差约为2.4%。
2、温度：按照气体状态方程计算，温度降低10K(同20℃比较)，误差约为3.4%。即计量仪表无温度修正功能，当低温气体通过表具时，每偏差10K(同20℃比较)仪表将产生3.4％的计量误差。
3、压力：按照气体状态方程和体积修正仪气态方程，流量计标准状况下体积流量与工况下压力({**}压)、未经修正的体积流量成正比，供气压力升高1k Pa，计量损失1％左右。