一、概述
电容式液位变送器能在高温、高压、易结晶、强腐蚀以及易堵塞等恶劣条件下实现各种液体的连续检测，同时也能把污水、锅炉水位以及酸碱溶液进行测量，整机不具备任何可动以及弹性部件，由此耐冲击、便于安装且可靠性和{**}度都较高。电容式的液位传感器的使用，能替代传统的浮球式、压差式以及投入式的液位变送器。
电容式的液位变送器使用陷阱的射频电容的检测电路，同时通过16位的单片机经过准确的温度补偿以及线性修正，可将其转化为标准的电信号，一般其运行的电信号范围为4～20mA，可选择CANBUS、HART、485等通讯协议进行系统的组态。整个变送器都具有自校准的功能，用户可通过两个按键进行零点以及量程的自动校准，由此适应了不同场所下的不同测量的要求。
二、特点
结构相对简单，相应体系中不存在任何可动或者弹性的元部件，由此具有极高的可靠性，维护量也极少。一般状况下，可不进行常规的维修；能实现多信号的输出，便于不同应用系统的配置；能在高温以及高压容器环境下进行液位的测量，并且其测量的值不受到所测试液体的温度、比重和容器形状以及压力等因素的影响；同时还能适应酸性以及碱性等强腐蚀性液体的测量；相应的设备具有完善的过压、过流以及电源的极性保护。
三、安装电容式液位变送器
通过将原有集水井的环境磁钢浮子以及导向管等拆除，保留金属钢管的部分。一般状况下为一段金属钢管，并使用混凝土浇筑在蜗壳层水泥地面上。通过将电容式的液位变送器安装在钢管上的相关位置，同时将变送器固定在安装架上，从而使传感器的金属软线位于钢管的中心位置，同时保证芯线向下。电容器金属探极的下部分应使用重锤进行悬吊，从而保证重锤下段与地面距离约10cm，或者在井底加设一个固定环，使用{**}缘线将探极拉直固定。无论怎样固定，都应将探极的下部套上一段{**}缘管，从而防止对金属探极造成损坏。若是探极过长，则应截掉上部，重新剥去一段{**}缘皮，并将探极的头部进行折回。为了保证连接的牢固可靠，为防止螺钉损坏探极当中的金属丝，还应套上一小段薄金属管，并将其放入变送器的连接孔，拧紧固定螺钉。固定变送器的金属钢管要使用圆钢，实现与集水井与周围混凝土当中的钢筋焊接上，从而构成了电容的一极；或者在距离探极1m位置垂直固定一根钢管，并将钢管与固定变送器的钢管连接起来。
四、电容式液位变送器在实际使用中的维护
1.使用
电容式液位变送器外壳的防水性能较差，由此应采用防水措施，同时防止外壳遭到硬性损伤，从而防止对探极的{**}缘外皮造成损伤而导致{**}缘能力下降，同时可拆除{**}缘外皮遭到损坏的探极，使用防水的多功能胶封好破损的部位，经过实践了解到，探极与水之间的{**}缘电阻要大于5MΩ，过小则应及时更换。而智能控制器的工作电源的电压范围在180～250V，若是电压的波动超过该工作电压范围，则可考虑增设稳压电源装置。
2.维护
在电容式液位变送器投入使用之后，应建立定期检测机制，一般为半年检测一次。检测的内容为，金属探极与水之间的{**}缘电阻要大于5MΩ，在电阻测量之前应断开探极与水之间的{**}缘电阻的连接线。若是小于标准的数值则应对金属探极进行更换，测试实际的水位是否与显示的水位保持一致，若是相差超过0.1m甚{**}以上则应进行调试处理，{**}先应对探极杂物进行处理，并使用擦机布擦拭干净探极，而后再检查其是否符合要求，若是依旧不符合要求，可能是由于电容式液位变送器的动作点漂移所导致的，由此则应对工作点进行测试，知道符合要求；对控制器的工作进行检查，明确相应的动作值是否发生了变化，若是动作值发生了变化，则应检查设定值，若是设定值准确，那么需要及时更换控制器。
五、电容式液位变送器在水位控制系统中的应用
水电厂的集水井中设置有两台水泵，相互作为备用准备。在水位过高时发出报警信号，根据这一要求，可选择四组继电器接点所输出的智能控制器与液位变送器共同配套使用。由于所使用的四线制的电容液位变送器的工作电流约为35mA，无法与智能控制器所配套的DC24V结合使用，由此还应另外配备一台DC24V电源，从而保障电动机的安全持续运行。同时还在电动机的控制回路当中安装了电动机的保护器。